液压站压力不足的解决方法

　　
　　1、马上停止，更改电机的回转方向，如任其继续转动将烧毁，破损之原因，修理泵，确认回转数，压力是否在规定以上，轴心是否对准，检查吸入管路，清洗过滤器，更换较大容量者，为泵容量的2倍以上，更换油种，设置加热器，以规定回转数驱动，检查吸入管路，加油至液面计之基准线，修理泵。
　　
　　 2、吸入真空度应200mmHg以下，清洗过滤器，使用泵容量2倍以上的过滤器，更换油种，设置加热器，修理配管，注油于吸入管，查出不良处并修理之，检查轴心是否对准，检查回油管配置，加油至基准油位，双连式泵不可分别使用不同油箱，修理泵，联轴器破损换新，轴心对准不良装配，清洗通气孔换交换，检查回转数，检查压力计，修理泵，确认轴心是否对准。异常之磨耗，系油，油中之水分，油之黏度及使用时油温等，更换泵。
　　
　　3、重新做正确设定，检定压力计，取出提动阀再重组或交换提动阀，拆下调整螺栓，由外面用引导棒轻击提动阀数次，也有修好的可能，拆下盖检查阀芯只2孔，是否有灰尘等杂物阻塞，更换弹簧，清洗或更新。
　　
　　 4、液控外引挚通口在开启之时为卸载状态故应闭开压力才能升高。
　　
　　 5、检查各组件单之注油。
　　
　　 6、检查油之黏度、油温。
　　
　　 7、除了排泄管路以外所有之外部，注油必须完善修理，更改设定，须充分锁紧，降低压力调整阀之设定（并非由于故障）。
　　
　　 8、使用温度补偿式控制阀。